Vantaggi aziendali
Attrezzature avanzate
La qualità delle attrezzature è rigorosamente conforme allo standard ISO9001 e alla certificazione CE; gli impianti elettrici sono conformi alla certificazione UL.
Squadra professionale
Il CEO ha una laurea specialistica in meccatronica e si dedica alla ricerca in progettazione meccanica, applicazioni PLC e microcontrollori. Il suo lavoro scientifico riguarda la progettazione di linee di produzione e programmi di automazione per apparecchiature meccaniche e ha ottenuto numerosi brevetti.
Esperienza ricca
Siamo in questo campo da oltre 15 anni. Ho molta familiarità con i processi e le tecnologie di lavorazione e produzione delle materie prime.
I nostri servizi
Fornire ai clienti una garanzia di un anno per garantire il buon funzionamento della macchina. Agire come un buon consigliere e assistente dei clienti per consentire loro di ottenere rendimenti ricchi e generosi sui loro investimenti.
Il granulatore rotante è un'attrezzatura agricola per la produzione di fertilizzanti organici, ampiamente utilizzata nella produzione di fertilizzanti organici e fertilizzanti composti. Il principio di funzionamento generale dei granulatori rotanti si basa sul processo di granulazione a umido. Una certa quantità di sostanze liquide e/o gassose e polverose interagiscono nel granulatore in una certa condizione di fase liquida/gassosa/solida con l'ausilio del moto rotatorio del granulatore.
Vantaggi del granulatore rotante
Durata
Il granulatore rotante adotta doppie guarnizioni sul coltello di granulazione e sul coltello di pressatura per ridurre l'ingresso di polvere e corpi estranei nella scatola del riduttore e il grippaggio dei cuscinetti. Il coltello di macinazione con una forma speciale viene utilizzato per migliorare la tecnologia di lavorazione del coltello di granulazione, che può ridurre il riscaldamento del materiale, ridurre la forza di compressione tra il coltello e lo schermo e prolungare la durata dello schermo.
Facile da pulire
Il dispositivo di granulazione del granulatore rotante è costituito principalmente da un anello a maglie, una lama di pressatura e un coltello di macinazione ad angolo largo. Le lame comprimono il materiale fuori dai fori del setaccio per formare granuli. Questa macchina è facile da montare, smontare e pulire.
Risparmia sui costi di manodopera
Il granulatore rotante è un dispositivo che utilizza un set di coltelli di macinazione relativamente rotanti per spremere i materiali dai granuli attraverso un setaccio in acciaio inossidabile. Questa macchina può essere combinata con trasportatori e apparecchiature di essiccazione per formare una linea di produzione automatica per risparmiare sui costi di manodopera.
Funzione di regolazione della velocità di conversione della frequenza
Il granulatore rotante ha una regolazione della velocità di conversione della frequenza, che può raffreddare efficacemente e uniformemente l'intero schermo di granulazione, i coltelli di granulazione e i materiali, evitando il raffreddamento locale e l'intasamento della maglia e raffreddando e separando la granulazione di materiali viscosi e sensibili al calore. Il dispositivo di raffreddamento ad acqua della cinghia del telaio.
Applicazione del granulatore rotante
I granulatori rotanti sono utilizzati in prodotti farmaceutici, alimentari, granuli, prodotti chimici, bevande solide, unità di ricerca scientifica, laboratori, ospedali, produzione in piccoli lotti di piccole fabbriche di prodotti per la salute e altre industrie. I materiali miscelati possono essere trasformati nei granuli o grumi richiesti. I materiali secchi vengono frantumati nelle particelle richieste, il che è particolarmente adatto per materiali con viscosità più elevata. Il granulatore rotante è un nuovo tipo di apparecchiatura. Il suo vantaggio è lo scarico automatico, l'efficienza è 2-3 volte quella del granulatore oscillante YK-160 e soddisfa gli standard GMP. È una delle apparecchiature di granulazione ideali.
Le caratteristiche prestazionali del granulatore rotante
Il granulatore a filamento è adatto per la produzione su larga scala di granulazione a freddo e a caldo e di fertilizzanti composti ad alta, media e bassa concentrazione;
Il granulatore a tamburo ha una capacità produttiva relativamente ampia. L'attrezzatura è di 1-13 tonnellate all'ora, il che può soddisfare le esigenze della maggior parte dei clienti;
Questa serie di apparecchiature per la pellettizzazione richiede investimenti ridotti, risultati rapidi, buoni vantaggi economici e prestazioni affidabili;
Elevata resistenza della sfera, buona qualità estetica, resistenza alla corrosione, resistenza all'abrasione e basso consumo energetico;
L'attrezzatura del granulatore di conversione non presenta tre tipi di scarico di rifiuti, funzionamento stabile, manutenzione conveniente, disposizione del flusso ragionevole e bassi costi di produzione;
Il cilindro del granulatore a trasformazione di filamenti adotta uno speciale rivestimento in piastra di gomma o una piastra di rivestimento in acciaio inossidabile resistente agli acidi, che realizza la rimozione automatica delle cicatrici e dei tumori, ed elimina il tradizionale dispositivo raschiatore.
Parte della staffa
Svolge un ruolo fondamentale e fornisce polvere di supporto per l'intera macchina. Pertanto, Shunxin utilizza piastre in acciaio al carbonio medio per realizzare le staffe. Inoltre, ci sono ganci ai quattro angoli della staffa. Comodo per i clienti per scaricare le merci.
Parte di guida
È uno dei componenti principali del granulatore a tamburo. La parte di trasmissione è composta da un motore e un riduttore, che controlla la velocità di rotazione delle materie prime durante il processo di granulazione.
Corona dentata per impieghi gravosi
È fissato sul corpo del cilindro e si abbina al pignone della trasmissione.
Cintura di rotolamento
Analogamente alla robusta corona dentata, anche la cinghia di trasmissione è fissata alla canna per sostenere il corpo.
Cilindro
È un componente chiave nel granulatore rotante e svolge principalmente il ruolo di granulazione. L'attrezzatura per pellet a tamburo Shunxin è saldata con uno speciale rivestimento in gomma o rivestimento in acciaio inossidabile, che è più
durevole.
Come scegliere il granulatore rotante
La dimensione dell'attrezzatura
Il primo aspetto da considerare saranno le misure complessive della macchina. Quanto è grande la macchina di granulazione determina la produzione che puoi ottenere. Alcune macchine forniranno informazioni sulla produzione oraria, mentre altre possono avere un'enorme quantità di produzione annuale. Qualunque sia il modo in cui questo viene realmente riportato, dovrai sapere cosa devi cercare. La produzione dovrebbe corrispondere alle esigenze della tua produzione.
Lo standard della macchina
Non appena si hanno le dimensioni richieste insieme alla forma dei granuli, bisogna dare un'occhiata all'eccellenza della macchina. Le macchine per la granulazione non sono certamente economiche e bisogna assicurarsi che durino a lungo. Più alto è il grado dei materiali, più durerà. Prima di acquistare l'apparecchio, bisogna scoprire quali materiali vengono utilizzati. Idealmente, si avrà bisogno di una macchina che utilizzi metalli durevoli e non abbia componenti in plastica. Si dovrebbe anche determinare se l'apparecchiatura ha ottenuto certificazioni di qualità.
Materiali per l'attrezzatura
Anche i materiali della ruota dentata sono molto importanti. Sia le ruote dentate grandi che quelle piccole devono essere realizzate con materiali moderni resistenti all'usura. Ciò può aiutare a prolungare la durata utile del granulatore a tamburo rotante ed è probabilmente il design delicato da cercare quando si cerca questo tipo di attrezzatura. L'opzione del materiale di rivestimento del cilindro è un altro dettaglio che può portare a una maggiore durata utile e granulazione. Questo rivestimento è realizzato in gomma speciale che impedisce ai materiali di attaccarsi e fornisce efficaci proprietà anti-marciume e isolanti.
Il servizio post-vendita
Anche il servizio post-vendita che ricevi è importante. Devi assicurarti che il produttore fornisca un servizio post-vendita e per quanto tempo durerà. Eventuali garanzie o assicurazioni dovranno essere chiare e i dati forniti su carta. Selezionare la migliore macchina per la granulazione per la tua produzione personale di fertilizzanti è molto importante. Ci sono diversi fattori che dovresti considerare quando esamini queste macchine. Dovresti assicurarti che forniscano l'output di cui hai bisogno e la giusta forma di granuli.
Processo del granulatore rotante
Preparazione
Prima di azionare il granulatore rotante, è necessario innanzitutto pulire l'ambiente circostante e preparare le materie prime e gli utensili richiesti. Successivamente, il granulatore rotante deve essere ispezionato per garantire che i vari indicatori di funzionamento dell'attrezzatura soddisfino gli standard previsti.
Accensione
Prima di iniziare a far funzionare il granulatore rotante, assicurarsi che vapore, acqua ed energia siano disponibili e avviare la macchina secondo le istruzioni per l'uso dell'attrezzatura. Dopo l'avvio, è necessario attendere un periodo di tempo affinché la temperatura e l'umidità del granulatore rotante raggiungano i requisiti richiesti prima di procedere alla fase successiva.
Movimentazione delle materie prime
La chiave per il funzionamento del granulatore rotante è la movimentazione delle materie prime. Mettere le materie prime da lavorare nella tramoggia del granulatore rotante e regolarle in base ai requisiti dell'attrezzatura. Prima che le materie prime vengano aggiunte al granulatore rotante, le materie prime selezionate devono essere setacciate per garantire che la qualità soddisfi i requisiti. Si noti che per evitare danni all'attrezzatura, è necessario evitare che corpi estranei entrino nella macchina.
Parametri di regolazione
Aggiungere una certa quantità di olio lubrificante o altri agenti alle materie prime, mescolare e regolare. In base ai requisiti del granulatore rotante, regolare parametri quali resa, pressione del materiale e velocità di rotazione per garantire il normale funzionamento del granulatore rotante. Occorre prestare particolare attenzione al fatto che, a seconda delle caratteristiche delle materie prime selezionate, anche le impostazioni dei parametri sono molto diverse e devono essere regolate in base alla situazione effettiva.

1. Mantenere la macchina pulita. Dopo aver utilizzato il granulatore, rimuovere lo sporco e i detriti dall'esterno del granulatore di fertilizzante organico, verniciare l'olio nero, l'olio motore esausto, ecc. e applicare una copertura protettiva.
2. Occuparsi in tempo delle parti arrugginite e danneggiate. Quando il granulatore di fertilizzanti organici non funziona, le parti arrugginite o danneggiate nel granulatore di fertilizzanti organici devono essere rimosse, in particolare il motore, il riduttore, la cinghia trasportatrice, la catena di trasmissione, ecc.
3. Prestare attenzione al funzionamento del granulatore di fertilizzante organico. Se si riscontra un rumore anomalo grave come il rumore, è necessario interromperne immediatamente l'utilizzo, controllarlo e utilizzarlo dopo la risoluzione dei problemi.
4. Per il granulatore di fertilizzanti organici all'aperto, le parti facilmente deformabili devono essere livellate o erette per eliminare i fattori che causano la deformazione.
5. Quando l'attrezzatura per fertilizzanti organici viene revisionata, la distanza di lavoro deve essere misurata nuovamente ogni volta e regolata più volte. Può essere utilizzata solo dopo aver soddisfatto gli standard.
6. Eseguire un buon lavoro di conservazione del calore. La parte di azionamento di ogni parte del granulatore di fertilizzante organico potrebbe essere lenta ad avviarsi o non in grado di avviarsi a causa del congelamento. Pertanto, devono essere prese misure di conservazione del calore per il granulatore di fertilizzante organico. Allo stesso tempo, le materie prime utilizzate nel funzionamento del granulatore di fertilizzante organico devono essere trattate anche con antigelo.
1. Prima dell'uso, è necessario prestare attenzione a un'ispezione e a una manutenzione complete del granulatore rotante per garantire che l'attrezzatura sia in buone condizioni di funzionamento.
2. Le proprietà, la dimensione delle particelle, l'umidità e altri parametri del materiale devono essere compresi e regolati in dettaglio per ottenere il miglior effetto di granulazione.
3. Utilizzare e manutenere rigorosamente secondo le istruzioni o i requisiti degli ingegneri professionisti per evitare malfunzionamenti o incidenti di sicurezza.
4. Fare attenzione a non sovraccaricare la macchina durante l'uso per evitare di compromettere l'efficienza produttiva e la durata dell'attrezzatura.
5. Il rifornimento, la manutenzione o la sostituzione delle parti della macchina devono essere effettuati tempestivamente per mantenere l'attrezzatura in condizioni di funzionamento ottimali.

La nostra fabbrica
I macchinari Migreat coprono 10,000 metri quadrati, l'area della fabbrica è di 15,000 metri quadrati con officina di lavorazione meccanica, officina di saldatura, officina di stampaggio a freddo, officina di assemblaggio e officina elettrica. La qualità delle attrezzature è rigorosamente conforme allo standard ISO9001 e con certificazione CE, l'elettricità soddisfa il certificato UL. Il CEO ha una laurea in meccatronica e si dedica alla ricerca in progettazione meccanica, applicazioni PLC e microcontrollori. Il suo lavoro scientifico riguarda la progettazione di linee di produzione e programmi di automazione per apparecchiature meccaniche e ha ottenuto numerosi brevetti. Pertanto, ha una vasta esperienza nella lavorazione e produzione di materie prime come polveri, particelle, compresse, liquidi, ecc. e può progettare meglio e fornire soluzioni più adatte dal punto di vista dei clienti.
Domande frequenti
Come uno dei produttori e fornitori di granulatori rotanti più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e prezzi competitivi. Siate certi di acquistare un granulatore rotante economico prodotto in Cina qui dalla nostra fabbrica. Contattateci per un servizio personalizzato.
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